某工廠廢水零排放項目,設計處理量為2.6萬/d,工藝流程為過濾器+超濾+一級RO+濃水RO+蒸發(fā)器。設計單位為XX金屬設計院,現(xiàn)場安裝為工廠自行實施。
來水水質(zhì)比較好,COD較少,雜質(zhì)離子很少,但總鹽分很高,因此,一級反滲透的運行壓力4.5Mpa,濃水反滲透的運行壓力10.5Mpa,運行壓力均很高。
高壓泵均采用柱塞泵,流量不夠,數(shù)量來湊。單套一級反滲透配置3臺柱塞泵,單套濃水反滲透配置4臺柱塞泵。整個項目共計配置了49臺柱塞泵,一級反滲透還設置了PX能量回收裝置。
一級反滲透流程
濃水反滲透流程
在啟動時,水泵通過變頻器保證了升壓速率不高,但停泵不知為何設置直接停,導致停泵水錘效應非常明顯。
由于項目為業(yè)主自行安裝、調(diào)試,安裝較為粗糙,調(diào)試過程因多處漏水停機過幾次,短短45d內(nèi)所有的反滲透膜全部變形破裂,很多膜元件被錘成了“土行孫”,損失高達2000多萬。
后換膜設置變頻啟停后正常運行,所以,盡管水錘現(xiàn)象是短暫的,但造成的事故和損失是不容忽視的,在設計和運行時需要采取有效措施避免水錘。例如:
在高壓泵啟動前,用原水泵低壓沖洗進行排氣;
高壓泵的升壓速率盡量不要超過0.07Mpa/s;
大型反滲透需考慮變頻器或電動慢開門來防止水力沖擊,盡量給高壓泵配置變頻啟停系統(tǒng)。
——文章轉(zhuǎn)載,《水站長 芊澄科技》